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　　金屬閥門用久了容易產生縫隙，陶瓷閥門則不會。由于耐磨、防腐、密封性強，陶瓷水閥非常節(jié)水。陶瓷閥門可以用50萬次，如果每天開關60次，可以用 22.8年，這是金屬閥門不可能做到的。 目前我國各行業(yè)生產中普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，其間雖然也經過結構及材料的改進，但受金屬材料自身條件的限制，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要，主要體現(xiàn)在使用壽命短、泄露嚴重，大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設計及制造工藝等方面徹底革新。而陶瓷閥門的出現(xiàn)極大程度上填補了金屬閥門所不能實現(xiàn)的應用空缺。 陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 陶瓷閥門的主要特點： 1.采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。 2.陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動強度，節(jié)約設備修理費用。 3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，同時能*限度的杜絕泄露，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。 4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產資源。 特種陶瓷的精密加工是當今國際公認的高精尖技術，我們自主研發(fā)，對設備進行改裝，創(chuàng)新了幾十種特有的精密陶瓷研磨方法，生產的陶瓷軸、陶瓷研磨芯、日用陶瓷鉆刀等高新技術產品，迅速搶占了國際市場，值得一提的是，特種陶瓷的生產過程無污染，產生的所有廢品均可回收利用，其主要原材料氧化鋁，是地殼中最豐富的，隨手抓一把泥土，里面就有25%的氧化鋁。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來越得到業(yè)內人士的認同。