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　　日本對蝦屬大型暖水性蝦類，是具有適鹽、適溫廣，生長迅速，抗病力強，離水后有一定時間活性、經濟價值較高的優(yōu)良養(yǎng)殖品種，近年來已被遼寧省養(yǎng)蝦戶普遍接受，成為主導的養(yǎng)蝦品種之一。由于日本對蝦肉質堅實，蛋白質豐富，味道鮮美，鮮活食用別具風味，深受國內外市場的歡迎，尤其是日本市場普遍看好遼寧省出口的日本對蝦，需求量不斷增加，已成為水產出口創(chuàng)匯主導產品之一。但是，出口活體日本對蝦質量的好壞，開箱成活率的高低往往價格差異較大，如何確保質量和開箱成活率是取得好的經濟效益增加外匯收入的關鍵問題。筆者通過幾年的實踐總結出一些日本對蝦活體加工技術，介紹如下。

　　 一、加工暫養(yǎng)池的建造及附屬設施

　　 加工暫養(yǎng)池應選擇交通便利，離機場較近的沿海冷庫冷藏間外間建造，其水體的大小應根據(jù)加工出口能力而定，通常日加工出口２００ｋｇ～３００ｋｇ日本對蝦，大致需要１２ｍ３暫養(yǎng)池５個，為了便于暫養(yǎng)操作，一般采用長方形，長寬比例４３，池高不應超過１ｍ的磚，水泥結構池子，池子建好后應做滲漏，浸泡處理，盡量減少滲漏及有毒物質的存在，有條件的地方可在池底部周邊輔設制冷管。充氧設施可用家庭觀賞魚養(yǎng)殖交流充氧泵，功率一般為５００～１５００Ｗ，視水體大小安裝，每立方水體不低于２個氣頭，暫養(yǎng)網籠為帶蓋木制長方形網筐，長、寬、高分別為７０、４０、２０ｃｍ。

　　 二、包裝物品及處理

　　 包裝全套物品分為二種：

　　 １、紙箱、泡沫板包裝：大紙箱規(guī)格４８５×３４２×５２０ｍｍ，內裝８個小紙箱，大箱內上、下四周用各自等長規(guī)格的泡沫板封閉隔熱。泡沫板與小紙箱上部及小紙箱中間排留有２０ｍｍ左右的空隙用于加冰袋。

　　 ２、大箱為紙箱，規(guī)格同上，內裝８個泡沫小箱，紙箱蓋與小箱間，小箱中間同樣留有２０ｍｍ左右空隙用于加冰袋。

　　 為了保濕、保溫小箱內應充添碎創(chuàng)花，這種碎創(chuàng)花以無毒、無異味的楊、柳、槐等雜木為好，使用前應將碎創(chuàng)花過篩，去除泥土，碎沫加入少許海水，拌均后裝入袋中，加工前應將這些物品放入－５℃左右的冷凍間儲藏備用。由于加工出口日本對蝦多在夏、秋季節(jié)進行，因此，必須在包裝物內放置冰袋，維持箱內溫度，冰袋有３００ｇ、６００ｇ兩種規(guī)格，用紙將冰袋包起來存入冷凍間備用。

　　 三、收蝦及運輸

　　 加工出口活體日本對蝦收蝦環(huán)節(jié)至關重要，沙底、泥沙底養(yǎng)殖的日本對蝦無論是色澤上、成活率上都優(yōu)于泥底養(yǎng)殖的日本對蝦，所以出口活體日本對蝦應以這種底質養(yǎng)殖蝦為原料蝦。以須籠網撲獲的日本對蝦較為理想。運輸工具除機動車外每車還應有直流５００～１５００Ｗ氣泵２臺，運輸水桶數(shù)個，裝蝦網筐數(shù)個，裝蝦網筐一般直徑略小于運輸水桶，高不超過１２ｃｍ。為了防止運輸途中的機械損傷，保持蝦的體力，提高成活率，高溫季節(jié)收蝦運輸中，必須進行降溫處理，在沒有專用冷藏運輸車的情況下，可用海水冰調節(jié)水溫，水溫調節(jié)應低于起撲時蝦池水溫。一般運輸途中水溫不超過１７－１８℃。

　　 四、暫養(yǎng)方法及時間

　　 蝦運至加工暫養(yǎng)地后應迅速稱重檢斤，檢去死蝦后放入暫養(yǎng)籠內入池暫養(yǎng)。在連續(xù)充氧，水溫１６℃－１９℃的情況下暫養(yǎng)４～６小時，待蝦穩(wěn)定后逐步降溫，當溫度降至１４．５℃－１５℃時便可進行常規(guī)暫養(yǎng)。這樣暫養(yǎng)的日本對蝦逐漸進入休眠狀態(tài)，體力、體質損害小，恢復活力機理旺盛，成活率較高。在暫養(yǎng)過程中定時檢查暫養(yǎng)籠，清除死蝦及不符合加工要求的蝦確保暫養(yǎng)成活率。當加工出口后期氣溫較低時或為緊急時出口的需要，暫養(yǎng)時間及降溫幅度可做調整，總暫養(yǎng)時間不低于４小時。在沒有制冷設施降溫的條件下，一般采用往暫養(yǎng)池中加海水冰的方法進行降溫，加冰的多少視氣溫、水溫而定。

　　 五、活體蝦加工

　　 １、加工前２小時開始降溫，水溫降至１２℃－１３℃左右，使蝦全部伏于籠底，保持此狀態(tài)３０分鐘左右。將加工所需碎創(chuàng)花從冷凍間取出，從袋中倒出后攪拌待用。

　　 ２、將蝦籠從暫養(yǎng)池中取出放在冷藏間加工平臺上。倒出暫養(yǎng)蝦并檢出側臥在平臺上體質較弱的蝦（這部份蝦應急時放回到暫養(yǎng)池暫養(yǎng)，部分蝦可能會逐漸恢復體力，達到加工要求標準）。

　　 ３、將體質較好的蝦分大、中、小三個規(guī)格放在選蝦盤內并按要求進行稱重，每盤重量１．１ｋｇ（由于不同規(guī)格的蝦價格差異較大，所以在分選中一定注意分準規(guī)格）。

　　 ４、對分好規(guī)格、稱好重量的蝦進行活體加工選擇。將蝦逐個放在手掌內，蝦頭高昂、尾扇、附肢散開的蝦為符合加工標準的蝦。對盤內檢出的不符合要求的蝦，應以同規(guī)格符合加工標準的蝦及時補上，保證重量。

　　 ５、在小包裝盒內放入１．５ｃｍ冷藏碎創(chuàng)花，將選好的蝦頭向外分兩排逐個擺放（大個體的蝦可分一排擺放）。擺好一層后加１．０ｃｍ冷藏碎創(chuàng)花覆蓋再按序擺放一層蝦，直到將加工盤內１．１ｋｇ蝦全部擺完。最上一層放１．５ｃｍ冷藏碎創(chuàng)花覆蓋（在天氣氣溫２０℃以上時應在小箱內上部平放３００ｇ左右小冰袋一個）。盒蓋蓋好后用膠帶紙封好，在小箱側面及上部寫好匹數(shù)、重量、規(guī)格。待這批蝦全部加工好后，將同規(guī)格蝦裝入內置（四周、上、下）泡沫板的大箱中。并在中間、上部加入６００ｇ冰袋２～６個（視當日氣溫、運輸?shù)侥康牡氐臅r間而定）。用膠袋紙封箱，在箱外一側標出每個小箱的數(shù)量、規(guī)格。冷藏加工間在整個加工過程中應保持１０℃左右。

　　 ６、活體蝦加工完成后應立即用機動車運往機場，迅速辦理通關手續(xù)運往目的地市場。

　　 采用以上技術方法加工的活體日本對蝦經３０小時左右開箱成活率一般均能達到９０％以上，其活力強，市場暫養(yǎng)成活率好，深受日本客商歡迎，賣價往往較好，在成本相對降低的同時，經濟效益顯著提高。