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獼猴桃汁的加工技術(shù)

畜牧家禽網(wǎng)  來(lái)源:新農(nóng)技術(shù) 閱讀數(shù):

  獼猴桃汁:

  (1)工藝流程。

  原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。

  (2)操作要點(diǎn)。

  ①原料選擇。制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí),剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。

 ?、谇逑?。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施,帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后,再用清水淋洗。

 ?、鄞驖{。用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用布包裹榨取果汁,出汁率可達(dá)70%以上?;蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

  ④調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖完全溶化。

 ?、葸^(guò)濾。調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

 ?。?)均質(zhì)。過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。

 ?、哐b罐。將果汁加熱,在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。

 ?、鄽⒕鋮s。封口后迅速殺菌,殺菌式為5’一1O’/1OO℃,爾后快速冷卻至40℃以下。

  (3)制品質(zhì)量要求。產(chǎn)品呈淡黃色,色澤均勻一致。具有獼猴桃汁應(yīng)有的風(fēng)味,酸甜適口,無(wú)異味。汁液均勻混濁,靜置后允許有沉淀,但經(jīng)搖動(dòng)后仍呈均勻混濁狀態(tài)。可溶性固形物(按折光計(jì))為14%~l6%。總酸度(以檸檬酸汁)為O.6%~1.2%。

  (4)其他問題。

 ?、佾J猴桃除生產(chǎn)混蝕果汁外,還可制成澄清果汁與濃縮果汁。

  濃縮獼猴桃汁生產(chǎn)工藝流程如下:

  原料選擇一清洗一破碎一榨汁一過(guò)濾一均質(zhì)一脫氣一殺菌一濃縮一包裝。

  該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便可行,生產(chǎn)效率高,維生素C損失較少,能較好地保持獼猴桃的風(fēng)味。濃縮汁具有節(jié)省包裝和運(yùn)輸費(fèi)用及貯藏不易變質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

  澄清獼猴桃汁生產(chǎn)工藝流程如下:

  原料選擇一清洗一破碎一榨汁一殺酶一過(guò)濾一澄清一過(guò)濾一加熱排氣一裝罐一封口一殺菌一包裝一成品。

  澄清果汁生產(chǎn)的關(guān)鍵是果汁的澄清和過(guò)濾。為了除去果汁中的不溶性固形物,可采用以下幾種方法:首先采用機(jī)械提汁的方法,盡量減少果汁中的不溶性固形物;再利用酶對(duì)果汁澄清,先把果汁加熱至微沸。待冷卻至40一50℃時(shí),加入酶制劑,攪拌均勻,靜置3~3.5小時(shí),果汁中的絮狀物逐漸下沉而得以澄清;采用過(guò)濾手段,使果汁中微小懸浮物去除;用真空抽濾的方法,不僅過(guò)濾速度快,而且澄清效果好。

 ?、讷J猴桃中維生素C的保護(hù)。獼猴桃加工中維生素C的保護(hù)十分重要。應(yīng)注意這樣幾個(gè)方面:洗果后未破皮之前避免與水接觸;縮短工藝過(guò)程,半成品貯存應(yīng)注意避光,減少光照時(shí)間;加工中原料與半成品避免與銅、鐵金屬接觸;整個(gè)操作過(guò)程在酸性條件下進(jìn)行;采取措施減少氧在果汁中的含量,以減少維生索C的氧化損失。

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