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　　黑茶初制與綠茶初制有很多相似之處，但是，兩者的品質(zhì)大不相同，其原因主要有兩個方面：一是，黑茶初制的各個工序，從殺青到干燥，每個環(huán)節(jié)都強調(diào)保溫保濕。其初制過程，就是在高溫下保水，而后又在高溫下去水的過程。二是，黑茶初制還有一個獨特的渥堆發(fā)酵過程。在高溫高濕和渥堆時，由于大量微生物的作用，使葉子內(nèi)含物（主要是多酚類化合物）發(fā)生一系列變化，因而形成其特殊品質(zhì)。

　?。ㄒ唬⑶嗉夹g(shù)對品質(zhì)形成的作用

　　黑茶品質(zhì)的外形忌暗褐，內(nèi)質(zhì)忌紅葉，而鮮葉一般較粗老，纖維素和半纖維素含量高，水分含量低，首先必須利用高溫破壞酶的活性，制止酶促氧化。黑茶殺青目的雖與綠茶基本相同，但在方法上卻有其特點，殺青前要對鮮葉灌水，利用水分產(chǎn)生高溫蒸氣來搞高葉溫，使其殺勻、殺透；（灌漿殺青）

　?。?）投葉量大，利于形成高溫水蒸氣的環(huán)境條件

　?。?）高溫短時，是因鮮葉較粗老，葉中有效成分較少，要求在短時內(nèi)破壞酶的活性，制止酶促氧化，保留較多的有效成分，細(xì)胞的纖維素和半纖維素含量高，在高溫下方能軟化或水解，每鍋投葉量大，吸收熱量多，要迅速提高葉溫也需要高溫。

　　黑茶殺青過程中，在高溫高濕的水熱作用下，鮮葉內(nèi)部產(chǎn)生一系列與綠茶相似的生化變化。葉內(nèi)水分受高溫作用而所化散失，但由于黑茶殺青前進(jìn)行灌漿，水分總量在殺青前后的變化是不大的。一般經(jīng)過殺青后水分減少1.24%左右，而綠茶在殺青后水分減少15—20%，由此可知：黑茶在殺青過程中，是要控制水分散失的，使內(nèi)含物在水熱條件下，進(jìn)行順利的生化變化。這是形成黑茶品質(zhì)的先決條件。

　　（1）殺青過程中，由于高溫高濕的作用，葉綠素受到較大的破壞，葉色發(fā)生變化。

　?。?）茶葉中水浸出物是一切可溶性物質(zhì)的總和。其中包括多酚類化合物及其衍生物，可溶性蛋白、果膠、維生素、糖類、生物堿及芳香油等。在殺青過程中，一些不溶于水或溶解度極小的物質(zhì)，有一部分在水熱作用下水解成可溶于水的物質(zhì)外，但相當(dāng)一部分物質(zhì)是向著氧化聚合的方向進(jìn)行的。所以水浸出物總的趨勢是下降的。

　　（二）揉捻技術(shù)對品質(zhì)形成的作用

　　黑茶揉捻的主要特點是趁熱揉捻。

　　黑茶由于鮮葉粗老，含水量少，纖維素多，水化果膠物質(zhì)少，因而表現(xiàn)出質(zhì)地粗硬。經(jīng)高溫殺青后，葉片受濕熱的蒸悶作用，導(dǎo)致細(xì)胞組織中的纖維素、半纖維素和果膠物質(zhì)部分分解為水溶性物質(zhì)，使組織軟化，并帶粘性。

　　黑茶無論初揉或復(fù)揉，都是趁熱進(jìn)行，充分利用這一特點，塑造出黑茶的外形。殺青葉出鍋后，馬上投入揉捻機進(jìn)行揉捻。葉溫一般都在50—60℃，揉捻后葉溫一般下降到40℃左右。生產(chǎn)實踐證明，這樣的葉溫適合下一步渥堆的要求。如不趁熱揉捻，殺青葉水分因蒸發(fā)而散失，水溶性果膠隨水分和熱的散失而凝固變性，葉片變硬，彈性增大，揉捻葉不易破壞葉細(xì)胞組織，也不易成條，還會產(chǎn)生大量碎片。

　　短時、輕壓、慢揉是黑茶揉捻中另一特點。使用揉捻機，采用短時、輕壓、慢揉均能獲得良好的效果。如果壓力使用不當(dāng)，或轉(zhuǎn)速過快，不但使茶汁流失，還會使葉片碎料，剝皮梗及絲瓜瓤葉增多，且大部分葉片不會折迭成條，影響品質(zhì)。揉捻后的茶坯一般不經(jīng)解塊散熱，立即進(jìn)行渥堆，以利迅速提高堆內(nèi)茶坯的溫度。

　?。?）渥堆技術(shù)對品質(zhì)形成的作用

　　黑茶渥堆是在濕熱作用下使茶葉內(nèi)含物發(fā)生變化。特別是多酚類化合物部分的和緩慢的自動氧化。

　　實驗結(jié)果表明，鮮葉經(jīng)過殺青后，酶活性遭受破壞，多酚類化合物的酶促氧化基本上停止，照理說殺青葉也應(yīng)該保持鮮葉原有的綠色，其品質(zhì)也應(yīng)象綠茶那樣，具有青湯綠葉的特色，可是，黑茶初制中殺青揉捻的葉子經(jīng)過渥堆后卻形成黃湯褐葉，這主要是多酚類化合物在渥堆過程中發(fā)生非酶性自動氧化的結(jié)果。

　　在黑茶渥堆過程中，主要是多酚類化合物在水熱作用下發(fā)生非酶性自動氧化。但是，也不能排除微生物的作用。由于這些微生物中具有氧化酶的特性，因而能促使渥堆過程中茶葉的內(nèi)含物質(zhì)的化學(xué)變化。

　　黑茶渥堆是較激烈的質(zhì)變過程，是控制在很少有酶促作用下進(jìn)行的。因而水的介質(zhì)作用就顯示出其重要意義。黑茶在初制中，都是采取了保水措施，至干燥前，水分的變化是很微小的。

　　在渥堆過程中，伴隨著水分散失，溫度升高，酶的活性較殺青葉有所恢復(fù)，尤其是過氧化氫酶恢復(fù)快。

　　過氧化氫酶能分解碳水化合物，生成過氧化氫，將奪下來的氧用于氧化多酚類物質(zhì)，可是，在渥堆過程中，多酚類化合物的氧化途徑有所改變，過氧化氫酶參加了多酚類化合物的氧化過程。

　　這對于形成黑茶醇和不澀的滋味很有利。

　　多酚類化合物在渥堆中的氧化速度與溫度的高低、時間的長短有關(guān)。

　　隨著渥堆溫度的升高，氧化加劇，所以渥堆溫度不能過高，時間不能太長。否則造成渥堆過度，而使毛茶香低、味淡、湯色紅暗。反之，渥堆溫度太低，時間太短，也會造成渥堆不足，使多酚類化合物氧化不足，毛茶香氣粗青，滋味苦澀，湯色黃綠，不符合黑茶品質(zhì)規(guī)格要求。

　　葉綠素相當(dāng)大的一部分是在渥堆中破壞的。葉綠素在渥堆中的深刻變化，主要是由于茶堆內(nèi)產(chǎn)生了一些醇、醛、酮類物質(zhì)，這些物質(zhì)能溶解葉綠素，并隨茶堆中水分移動。渥堆中產(chǎn)生的一些有機酸類物質(zhì)，酸中的氫離子能取代葉綠素中的簇核，而導(dǎo)致葉綠素變性。多酚類化合物發(fā)生氧化過程中，初級產(chǎn)物醌類物質(zhì)也能氧化葉綠素。因此，在渥堆過程中，葉綠素明顯減少。

　　總之，渥堆過程中的理化變化是復(fù)雜的，深刻的，它是決定黑茶品質(zhì)的關(guān)鍵性工序。

　?。ㄈ└稍锛夹g(shù)對品質(zhì)形成的作用

　　黑茶干燥、溫度較低、時間長，但茶葉內(nèi)含物的變化仍然在繼續(xù)進(jìn)行。多酚類化合物，在干燥過程中經(jīng)過長時間的水熱綜合作用，有所減少。據(jù)測定，渥堆中多酚類、化合物含量的12.77%，而毛茶只有11.84%，這主要是由于多酚類化合物在熱化作用下發(fā)生非酶性自動氧化的結(jié)果。

　　葉綠素在干燥過程中破壞也多。這主要是因為在濕熱的作用下，水分子解體放出氫離子，并取代葉綠素中的核鎂，葉綠素受到破壞，生成不同異構(gòu)體——黑脫鎂葉綠素。

　　黑茶是我國的主要茶類之一，是僅次于紅、綠茶產(chǎn)量的家國第三茶類。但是，對于黑茶品質(zhì)的形成及制定技術(shù)中的理論性問題的研究，還是一個新課題，我們要努力實踐，認(rèn)真鉆研黑茶品質(zhì)形成的規(guī)律，為不斷提高黑茶的品質(zhì)，滿足邊區(qū)兄弟民族的需要作出實踐。

　　稱茶的目的在于合理準(zhǔn)確付料，以保證產(chǎn)品單位重量符合要求，稱茶后再加茶汁。

　　茶汁由茶梗、茶果熬制，含有可溶性物質(zhì)，有利于黃霉菌的生長；發(fā)花需要適當(dāng)水分；加入適當(dāng)水分還能提高茶坯粘結(jié)度。

　　茶坯含水量一般在22—38%之間，每片磚加茶汁4—6兩（200—300克）為適度。加入茶汁后要充分?jǐn)嚢杈鶆?。通入蒸汽進(jìn)行汽蒸，使茶坯軟化，便于壓制。

　　蒸湯溫度102℃左右。蒸茶時間5—6秒。

　　如蒸的時間過長，茶坯變得過軟，含水量也高，雖易壓緊，但干燥時水分難于散發(fā)，易產(chǎn)生燒心霉變。

　　如蒸的時間不是，則茶坯沒有充分軟化，不易壓緊，發(fā)花也不好。所以要嚴(yán)格控制好標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、裝匣壓制

　　茶葉蒸好后，送入木戽裝匣。

　　裝匣時要注意邊角飽滿，使成品邊角緊實。

　　裝完第一片后蓋上鋁板，推至預(yù)壓機下進(jìn)行預(yù)壓后，然后裝第二片，蓋上蓋板，推至大壓機下壓緊上閂。

　　4、冷卻定型

　　壓制后的磚匣輸送到?jīng)鲋眉苌希M(jìn)行冷卻定型。磚溫一般要由80℃左右下降到50℃左右，便可冷卻定型。冷卻時間一般20—25小時。

　　5、退磚

　　冷卻定型的木戽輸至退磚機下，開鐵夾板，退出磚片。木戽四籠，磚片進(jìn)行檢驗。

　　6、驗磚包磚

　　磚片退出后，按照品質(zhì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗收。主要檢查重量，厚薄是否一致，四角是否分明，磚面是否有龜裂或起層脫面現(xiàn)象。

　　如不合格者，必須復(fù)制。符合規(guī)格的就用商標(biāo)紙逐片包裝，送烘房發(fā)花干燥。

　　7、發(fā)花干燥

　　發(fā)花作用，茯磚是用葉質(zhì)粗花的原料組成的，通過發(fā)花后，精老味消除而產(chǎn)生一定的特殊芳香滋味，改進(jìn)品質(zhì)。

　　據(jù)初步研究，茯磚在發(fā)花的過程中，生長了一種黃霉菌。它是一種真菌，是金黃色，故稱為“發(fā)金花”，黃霉菌生長溫度為15—34℃，最適溫度25—28℃，生長溫度65—85%，最適溫度80%。黃霉菌分泌淀粉酶和氧化酶，使淀粉轉(zhuǎn)化為糖，促多酚類化合物氧化。老葉含糖類較多，所以黃霉菌在老葉中繁殖比在嫩葉中繁殖要好。這也是茯磚原料要求有一定成熟度的原因之一。

　　干燥操作技術(shù)：

　　成封磚進(jìn)入烘。