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　　(一)主要原輔料脫水土豆片、棕櫚油、色拉油、天然調(diào)味料(二)工藝流程脫水土豆片→粉碎→加水拌料→擠壓膨化→成型→油炸→調(diào)味→包裝(三)操作要點(diǎn)說(shuō)明

　?、倜撍炼蛊姆鬯椋喝斯じ稍锘蜃匀桓稍锏脑暇墒褂茫笊珴烧?，無(wú)異味，經(jīng)粉碎加工成粉狀，粉碎程度要求過(guò)0.6-0.8毫米孔徑篩。如粉碎顆粒大，膨化時(shí)產(chǎn)生的摩擦力也大，同時(shí)物料在機(jī)腔內(nèi)攪拌柔和不均，故膨化制品粗糙，口感欠佳；如顆粒過(guò)細(xì)，物料在機(jī)腔內(nèi)易產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象，影響膨化。

　　②拌料：在拌粉機(jī)中加水拌混，一般加水量控制在20%左右，若加水量大，則機(jī)腔內(nèi)濕度大，壓力降低，雖出料順利，但擠壓的物料含水量高，容易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象。如加水量小，則機(jī)腔內(nèi)壓力大，物料噴射困難，產(chǎn)品易出現(xiàn)焦苦味。

　?、蹟D壓膨化：配好的物料通過(guò)喂料機(jī)均勻進(jìn)入膨化機(jī)中，膨化溫度控制在170℃左右，膨化壓力3.92-4.90兆帕，進(jìn)料電機(jī)電壓控制在50伏左右。

　?、艹尚停簲D出的物料經(jīng)冷卻輸送機(jī)送入切斷機(jī)切成片狀，厚薄枧要求而定。

　?、萦驼ǎ鹤貦坝图吧桶匆欢ū壤旌虾蟪蔀橛驼ㄓ糜?，油炸溫度控制在180℃左右，要求油炸后經(jīng)冷卻的制品酥脆，不能出現(xiàn)焦苦味及未炸透等現(xiàn)象。

　　⑥調(diào)味：按所需口味配制調(diào)味料。配制的調(diào)味料經(jīng)粉碎后，放入帶攪拌器的調(diào)料桶內(nèi)，油炸后的物料經(jīng)離心機(jī)甩油后進(jìn)入拌料桶內(nèi)，調(diào)味料用泵泵成霧狀均勻噴灑在油炸物料的表面，要求噴灑均勻，量要精確。

　?、甙b：立即包裝，采用鋁塑復(fù)合袋，要求封口平整嚴(yán)密，確保產(chǎn)品的酥脆性。

　　(四)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1.感官指標(biāo)

　　色澤：淺黃色或淡黃色，外觀具有油炸和噴灑調(diào)味料的色澤。

　　口感：具有香、酥、脆等特點(diǎn)，有土豆所具有的特殊風(fēng)味，并具有包裝標(biāo)示所特有的味道。

　　組織形態(tài)：產(chǎn)品斷面疏松，片薄。

　　2.理化指標(biāo)

　　水分＜6%，蛋白質(zhì)＜8%，脂肪＜20%，過(guò)氧化值0.25%，酸值＜1.8毫克KOH／克。