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　　嫩綠蘆筍水分含量較高，很容易失水老化，給鮮銷帶來麻煩。因此，只有對其進(jìn)行加工保鮮，并保證符合產(chǎn)品銷售質(zhì)量，才能滿足國內(nèi)外市場的日益需求。具體加工保鮮技術(shù)如下：

　　一、采收標(biāo)準(zhǔn)。一般鮮銷蘆筍嫩莖的初加工長度為24-27cm，采收長度則應(yīng)為27-30cm。采收時間一般宜在上午9時以前。采收后應(yīng)剔除病筍、畸形筍，散頭筍及不符合規(guī)格要求的細(xì)小筍。

　　二、工藝流程。初加工→沖洗→分級→切割→捆扎→包裝。

　　三、初加工。把蘆筍切成長24-27cm的小段，并去除粘附在筍體上的泥土；然后，將筍頭朝上放置于塑料筐內(nèi)。經(jīng)挑選，將直徑為1cm以上，筍體呈翠綠色，不散頭、不干癟的蘆筍及時送入加工車間。

　　四、沖洗保潔。初加工后的蘆筍，其表面往往還帶有許多泥土和臟物，所以，必須進(jìn)行嚴(yán)格的沖洗。即把塑料筐連同蘆筍一起放入水槽中，注入10cm左右深的水，并用塑料管接頭直接沖洗，將筍體上的泥土、臟物沖洗干凈，再在干凈的水槽中沖洗，至筍體清潔為止。

　　五、精選分級。分級應(yīng)根據(jù)規(guī)格進(jìn)行，具體有4級：LL級，每支重25-33g；L級，每支重16-20g；M級，每支重12-15g；S級，每去重12g以下。并注意剔除病斑筍、開裂筍、散頭筍及機(jī)械損傷筍和過細(xì)的筍。

　　六、切割。將分級后的蘆筍平整地放于木板上，按預(yù)先確定的規(guī)格，切去多余部分，達(dá)到基部不留白色，切割時，斷面一定要整齊、清潔，不能斜切、切碎，不帶尾梢。保鮮綠蘆筍的適宜長度一般為21-24cm，直徑為1cm以上。

　　七、捆扎。用簡易小天秤過稱，每一小扎筍重為100g，LL級，每扎3-4支；L級，每扎5-6支；M級，每扎7-8支；S級，每扎9支以上。把過稱后的蘆筍，用橡皮筋在離基部2cm處捆住，再用國際通用的蘆筍包裝膠帶把筍尖捆扎好，扎點(diǎn)應(yīng)離筍尖1-2cm左右（一般在筍尖鱗片包頭的基部），把包扎好的蘆筍放入包裝箱中。

　　八、裝箱。包裝箱常用木箱和泡沫箱、紙箱。海運(yùn)一般用木箱，空運(yùn)的用泡沫箱外套紙箱。在盛放蘆筍時，應(yīng)在木箱四周墊上3mm厚的海綿，每箱重6-10kg，待筍放滿后，再用海綿封面。裝箱后，在箱體上印上等級、名稱、重量等標(biāo)識。整個加工過程應(yīng)不超過12h。

　　九、貯藏運(yùn)輸。裝箱后的蘆筍，要及時放入冷藏庫內(nèi)。由于蘆筍冰點(diǎn)只有0.6℃，不耐低溫，因此，冷藏庫的溫度一般控制在0-2℃為宜。為防止嫩莖失水，冷藏庫的相對濕度應(yīng)保持在90%-95%。蘆筍 短距離運(yùn)輸（2-3h內(nèi)），可用一般貨車；長距離運(yùn)輸?shù)奶貏e是在高溫季節(jié)運(yùn)輸，應(yīng)采用冷藏車。運(yùn)輸時間為1天的，溫度控制在0-5℃；運(yùn)輸時間在1-2天的，溫度應(yīng)控制在0-2℃，以保證蘆筍的鮮度和品質(zhì)。